Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E Perbezaan prestasi keluli?
June 06, 2019
Bahan | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E Perbezaan prestasi keluli?
Q345 adalah bahan keluli. Ia adalah keluli aloi yang rendah (c <0.2%) dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, jambatan, kenderaan, kapal, kapal tekanan, dan lain -lain. Q mewakili kekuatan hasil bahan ini, dan yang terakhir 345 merujuk kepada nilai hasil ini bahan, sekitar 345 MPa. Dan nilai hasil berkurangan apabila ketebalan bahan meningkat.
Q345 mempunyai sifat mekanikal yang komprehensif, prestasi suhu rendah yang baik, keplastikan dan kebolehkerjaan yang baik. Ia digunakan sebagai kapal tekanan sederhana, rendah, tangki minyak, kenderaan, kren, jentera perlombongan, stesen janaku atau keadaan normal, boleh digunakan dalam pelbagai struktur di kawasan sejuk di bawah -40 ° C. Klasifikasi tahap Q345 boleh dibahagikan kepada Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E mengikut tahap. Apa yang mereka perwakilan adalah terutamanya perbezaan suhu impak. Tahap Q345A, bukan untuk melakukan impak; Gred Q345B adalah 20 darjah kesan suhu normal; Gred Q345C, adalah impak 0 darjah; Gred Q345D, adalah kesan darjah -20; Gred Q345E adalah kesan -40 darjah. Nilai impak juga berbeza pada suhu impak yang berbeza. Komposisi kimia Q345A: C ≤ 0.20, Mn ≤ 1.7, Si ≤ 0.55, p ≤ 0.045, s ≤ 0.045, v 0.02 ~ 0.15; Q345B: c ≤ 0.20, mn ≤ 1.7, Si ≤ 0.55, p ≤ 0.040, s ≤ 0.040, v 0.02 ~ 0.15; Q345C: C≤0.20, Mn ≤1.7, Si≤0.55, P≤0.035, S≤0.035, V 0.02 ~ 0.15, Al≥0.015; Q345D: C ≤ 0.20, Mn ≤ 1.7, Si ≤ 0.55, p ≤ 0.030, s ≤ 0.030, v 0.02 ~ 0.15, Al ≥ 0.015; Q345E: c ≤ 0.20, mn ≤ 1.7, Si ≤ 0.55, p ≤ 0.025, s ≤ 0.025, v 0.02 ~ 0.15, al ≥ 0.015; Perbandingan 16mn Q345 Steel adalah alternatif kepada gred keluli lama 12mnv, 14mnnb, 18nb, 16mnre, 16mn, dan lain -lain, dan tidak menggantikan hanya satu bahan keluli 16mn. Dari segi komposisi kimia, 16mn dan Q345 juga berbeza. Lebih penting lagi, terdapat perbezaan yang besar dalam saiz kumpulan ketebalan kedua -dua keluli mengikut perbezaan kekuatan hasil, dan ini tidak dapat dielakkan menyebabkan perubahan dalam tekanan yang dibenarkan bahan ketebalan. Oleh itu, tidak sesuai untuk menggunakan tegasan keluli 16mn yang dibenarkan kepada keluli Q345, dan tekanan yang dibenarkan harus ditentukan semula mengikut saiz kumpulan ketebalan keluli baru. Perkadaran unsur -unsur konstituen utama keluli Q345 pada dasarnya sama dengan keluli 16mn. Perbezaannya ialah elemen aloi v, Ti dan NB ditambah. Sejumlah kecil elemen aloi V, Ti, NB dapat memperbaiki bijirin, sangat meningkatkan ketangguhan keluli, dan sifat -sifat mekanikal yang komprehensif keluli sangat bertambah baik. Oleh sebab itu, ketebalan plat keluli boleh dibuat lebih besar. Oleh itu, sifat mekanikal komprehensif keluli Q345 harus lebih baik daripada keluli 16mn, terutama prestasi suhu rendahnya tidak tersedia dalam keluli 16mn. Tekanan yang dibenarkan oleh keluli Q345 sedikit lebih tinggi daripada keluli 16mn. Perbandingan Prestasi Q345D Sifat Mekanikal Tiub Lancar: Kekuatan tegangan: 490-675 Kekuatan Hasil: ≥345 Pemanjangan: ≥22 Q345B Ciri -ciri mekanikal paip lancar: Kekuatan tegangan: 490-675 Kekuatan hasil: ≥ 345 pemanjangan: ≥ 21 Q345A Sifat mekanikal tiub lancar: Kekuatan tegangan: 490-675 Kekuatan hasil: ≥ 345 pemanjangan: ≥ 21 Q345C Ciri -ciri mekanikal paip lancar: Kekuatan tegangan: 490-675 Kekuatan hasil: ≥ 345 pemanjangan: ≥ 22 Q345E Ciri -ciri mekanikal paip lancar: Kekuatan tegangan: 490-675 Kekuatan Hasil: ≥345 Pemanjangan: ≥22 Siri produk Keluli Q345D dibandingkan dengan keluli Q345A, B, C. Suhu ujian kerja impak suhu rendah adalah rendah. Prestasi yang baik. Mengandungi bahan berbahaya P, S lebih rendah daripada Q345a, B, C. Harga pasaran lebih tinggi daripada Q345a, B, dan C. Q345D Definisi: 1 terdiri daripada q + nombor + simbol tahap kualiti + simbol kaedah deoksigenasi. Nombor kelulinya ialah "Q", yang mewakili titik hasil keluli, dan nombor kedua mewakili nilai titik hasil. Unit ini adalah MPA. Sebagai contoh, Q235 mewakili keluli struktur karbon dengan titik hasil (σs) sebanyak 235 MPa. 2 Jika perlu, simbol kaedah gred dan deoksidasi kualiti boleh ditandakan selepas nombor keluli. Simbol tahap kualiti masing -masing adalah A, B, C, dan D, masing -masing. Kaedah Deoxidation Simbol: F menunjukkan keluli mendidih; B menunjukkan keluli separa membunuh: Z menunjukkan keluli terbunuh; TZ menunjukkan keluli terbunuh khas, dan keluli yang terbunuh tidak boleh ditandakan, iaitu, Z dan TZ mungkin tidak ditandakan. Sebagai contoh, Q235-AF mewakili keluli mendidih kelas A. 3 Keluli karbon tujuan khas, seperti keluli jambatan dan keluli laut, pada dasarnya menggunakan kaedah ekspresi keluli struktur karbon, tetapi huruf yang menunjukkan penggunaan ditambah pada akhir nombor keluli. Q345 (keluli kekuatan tinggi aloi rendah) Maklumat Berkaitan Dalam Talian Pengenalan Bahan 1. Komposisi kimia Q345 adalah seperti berikut (%):
2. Ciri -ciri mekanikal Q345C adalah seperti berikut (%):
Di mana ketebalan dinding antara 16-35mm, σs ≥ 325mpa; Apabila ketebalan dinding antara 35-50mm, σs ≥ 295mpa 2.1 Pengiraan bersamaan karbon (CEQ) CEQ = C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 Mengira CEQ = 0.49%, lebih besar daripada 0.45%, dapat dilihat bahawa prestasi kimpalan keluli Q345 tidak begitu baik, dan perlu untuk mewujudkan langkah -langkah proses yang ketat semasa kimpalan. 2.2 Q345 Keluli terdedah kepada masalah semasa kimpalan 2.2.1 Kecenderungan pengerasan zon terjejas haba Dalam proses penyejukan kimpalan keluli Q345, struktur-martensit yang dipadamkan mudah dibentuk di zon yang terjejas haba, supaya kekerasan zon dekat cincin diperbaiki dan kepekaannya berkurangan. Akibatnya, retak berlaku selepas kimpalan. 2.2.2 Kepekaan retak sejuk Keretakan kimpalan keluli Q345 adalah retak sejuk. Proses pembinaan kimpalan Penyediaan alur → titik kimpalan pepejal → pemanasan → kimpalan mulut dalaman → pembersihan akar belakang (karbon arka gouging) → kimpalan pelabuhan luar → kimpalan mulut dalaman → pemeriksaan diri / pemeriksaan khas → rawatan haba pasca kimpalan → pemeriksaan yang tidak merosakkan (limpah limuk Tahap Kualiti 1) Pemilihan parameter proses kimpalan Melalui analisis kebolehkerjaan keluli Q345, langkah -langkahnya adalah seperti berikut: 1. Pemilihan bahan kimpalan Oleh kerana kecenderungan besar retak sejuk Q345 keluli, bahan kimpalan jenis hidrogen rendah harus dipilih, dan elektrod kimpalan jenis E5015 (J507) harus dipilih memandangkan prinsip bahawa sendi dikimpal harus lebih kuat daripada logam asas. Komposisi kimia ditunjukkan dalam jadual berikut (%): 
Ciri -ciri mekanikal ditunjukkan dalam jadual berikut: 
(Kekuatan tegangan harus lebih besar daripada hasil) 2. Borang Groove: (mengikut lukisan dan peralatan) 3. Kaedah Kimpalan: Kimpalan arka manual (d).
4. Kimpalan semasa: Untuk mengelakkan kelebihan struktur kimpalan dan ketangguhan kesan, perlu menggunakan kimpalan kecil. Langkah-langkah khusus ialah: Pemilihan rod kimpalan diameter kecil, manik sempit, lapisan kimpalan nipis, proses kimpalan multi-pass pelbagai lapisan (urutan kimpalan seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1). Lebar manik kimpalan tidak melebihi 3 kali tongkat kimpalan, dan ketebalan lapisan kimpalan tidak melebihi 5 mm. Lapisan pertama hingga ketiga dibuat daripada elektrod kimpalan ф3.2 dengan arus kimpalan 100-130A; Lapisan keempat hingga keenam diperbuat daripada elektrod ф4.0 dengan arus kimpalan 120-180A. 5. Suhu pemanasan adalah T0 = 100-150 ° C, dan suhu interlayer Ti≤400 ° C. 6. Suhu rawatan haba adalah 600-640 ° C, masa suhu malar adalah 2 jam (apabila ketebalannya adalah 40 mm), dan kenaikan suhu dan kejatuhan adalah 125 ° C / j.
